我们披荆斩棘的征“涂”——泵阀行业涂装变革
时间：2022-10-26
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回顾16年，《“十三五”生态环境保护规划》正式印发，“油改水”涂装环保变革思路凸显而出，而这一“改”谈何容易？
虽然水性涂料以水为介质，相对于传统溶剂型涂料具有更环保的优势，在家具，家装等行业也早已成熟运用及推广，逐步取代“油漆”。但在工业涂装领域却是一个“创新大胆”的尝试，尤其对于像W公司这样的行业龙头企业来说，产品质量要求高、产量大，任何变革都必须“慎之又慎”！
首先就是解决水性漆冬季施工性问题！W在中国北方的生产基地冬季气温偏低，原本采用油性漆对于施工环境的要求并不严苛，不管是炎热的夏季还是寒冷的冬季，对涂料的性能影响都不大。而水性漆则不同，低温环境下，水性涂料成膜难度高，工件表面残留的水汽、油污等物质会使漆膜产生流挂，加上电机类产品的扇叶和不规则处较多，极易产生漆液堆积，一经烘烤还会出现起泡等问题，对工件的外观、膜厚及其他性能影响很大。其次，为了提高生产效率，W公司采用的是整机喷涂，和一般的零部件喷涂后再组装不同，整机喷涂的固化温度需要控制在60-80℃之间，否则会对整机内部的核心部件造成损坏，而水性漆能否实现低温烘烤，适应各种生产节拍，又是一个难题。
基于以上问题，在行业内推广整机喷涂“油改水”方案的可行性有待考证！
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作为业内权威专业的表面材料知名品牌，emc易倍不仅为顾客提供优质的产品和服务，更为顾客提供全方位的解决方案。既然要解决冬季施工难问题，那么就不得不对现有的涂装线进行改造。考虑到较高的设备投入及改造成本会影响到新工艺的推广普及，emc易倍为W量身定制了一款简易的预烘烤装备来解决施工环境问题。
将前处理后的工件送入预烘烤设备进行烘烤，不仅可以去除工件表面附着的水汽及其他杂质，且预烘烤后工件表面还会有25℃-30℃左右的余温，加快漆膜的成膜速度。与此同时，emc易倍研发的水性聚氨酯产品具有低温固化的特性，无需高温烘烤，与油性漆烘烤要求一致，可有效保证整机工件的完整性，适应原有的生产节拍。
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获悉emc易倍的解决方案后，W公司第一时间安排相关人员和emc易倍共同探讨，深入合作。2017年年底，W公司在其部分制造基地开始试生产，emc易倍用事实证明了该方案可行性，进行预烘烤后的工件使用水性喷涂工艺，其外观、膜厚及其他各项性能都能达到顾客端的技术指标要求。
2018年，emc易倍与国际知名品牌水泵W开展全面合作，在其北方区域的三个制造基地全部完成“油改水”切换，采用emc易倍水性涂装解决方案。多年过去，W公司对emc易倍的一次信任使得自己成为了泵阀行业整机水性涂装的先驱者，保证了自身在行业的领先性和市场竞争力。同时，emc易倍也凭借与W的成功合作赢得了西门子、阿特拉斯、熊猫、利欧、南方等其他众多泵阀行业优秀企业的青睐。
相信未来在工业化、城市化、改革化和全球化四大力量推动下，泵阀制造业将会发展的越来越好，emc易倍期待见证和参与更加高端化、现代化的泵阀行业发展之路！
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